
什么是鹽霧試驗,中性鹽霧試驗的方法
鹽霧是指大氣中由含鹽細小液滴所構(gòu)成的彌散體系,是人工環(huán)境三防系列中的一種,許多企業(yè)產(chǎn)品需模仿海洋周邊天氣對產(chǎn)品造成的破壞性,鹽霧試驗就是模仿這種征象的產(chǎn)生,所以檢測設備--鹽霧試驗箱應運而生。
箱體材質(zhì):試驗箱團體為進口PVC加強硬質(zhì)塑料板,外觀光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄漏,放棄玻璃鋼材質(zhì)合時間而產(chǎn)生外觀
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度轉(zhuǎn)變和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的重要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它重要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料外觀的腐蝕是因為含有的氯離子穿透金屬外觀的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應引起的。同時,氯離子含有肯定的水合能,易被吸附在金屬外觀的孔隙、裂縫排擠并庖代氧化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)外觀變成活潑外觀。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應。
箱蓋材質(zhì):全透明進口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀態(tài)
高壓空氣管材料:銅管或橡膠管
(飽和空氣桶作用:針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾)
試驗方法
中性鹽霧試驗(LRHS-108-RY)
醋酸鹽霧試驗(LRHS-412-RY)
高溫濕熱試驗
參考標準
中性鹽霧試驗
過噴霧裝配進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經(jīng)過肯定時間觀察其外觀腐蝕狀況。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降中文名 中性鹽霧試驗
試驗條件 通過試樣區(qū)的霧液,不得再使用
簡介
進行噴霧試驗。一樣平常以24h為一個觀測期,間歇式是噴霧8h,停16h,延續(xù)式則是一向一直地噴霧。也可以根據(jù)必要約定不同的觀測時間。
試驗溶液
二、用酸度計測量溶液的PH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的細密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值可用化學純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗三、避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
一、 用于制造試驗設備的材料,必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗效果。
三、要能保持箱內(nèi)各個位置的溫度達到5.1條的規(guī)定。溫度計和主動控溫元件,距箱內(nèi)壁不小于100mm,并能從箱外讀數(shù)。
1、 噴霧氣源:壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進入裝有蒸餾水,其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥,將干凈濕化的氣源壓力2、噴霧室:由噴霧器、鹽水槽和擋板組成,噴霧器可用一個或多個,由試驗區(qū)的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放3、鹽水貯槽:須裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位肯定的裝配。
五、鹽霧收集器:由直徑為250px的漏斗插入帶有刻度的容器所組成,其收集面積約2000px。箱內(nèi)至少放2個收集器,一個靠近噴嘴,一個闊別噴六、假如鹽霧箱已作過不同于本規(guī)定的溶液的試驗,在使用前必須充分清洗。
一、試樣的類型、數(shù)量、外形和尺寸應根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定。若無標準,可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
。
,對切割區(qū)進行珍愛。
一、試樣放在鹽霧箱內(nèi),被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧的直接噴射。
可能接近上述規(guī)定。
四、試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料,不能用金屬,須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。
鹽霧沉降速度,經(jīng)24h噴霧后,每個收集器所收集的溶液,就2000px而言應為1~2mL/h,含氯化鈉濃度為50±10g/L,PH值為6.5~7.2。
一、試驗的時間,應按被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定,若無標準,可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。保舉的試驗周期為:2、4、6、8、、24、48、72、96、144、168、240、480、720h、1000h。
三、假如試驗盡頭取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間,試樣必要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預定試驗周期的試樣一路試驗。
試驗后試樣的清洗
除去試樣外觀殘留的鹽霧溶液,再立即用吹風機吹干。
為了知足不同的試驗目的,可以采用多種試驗效果評價標準,如重量轉(zhuǎn)變、顯微鏡觀察、機械性能等。通常試驗效果的評價標準,應由被覆a. 試驗后的表面;
c. 腐蝕缺陷,如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。
d. 開始出現(xiàn)腐蝕的時間。
一、試驗報告必須寫明采用的評價標準和得到的試驗效果。需要時,應有每件試樣的效果、每組平行試樣的平均效果或試樣的照片。
a. 被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明;
c. 試樣的制備,包括試驗前的清洗和對試樣邊緣或其他特別部位的珍愛方法紀;
e. 試樣數(shù)量;
g. 試樣放置的角度;
i. 試驗周期;

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