一、為什么要測(cè)鹽霧測(cè)試

為了驗(yàn)證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會(huì)否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間,例如產(chǎn)品的一個(gè)生命周期. 這樣做既耗時(shí)又費(fèi)力,在實(shí)際中是極少采用的.

這樣就需要一種方便的方法去評(píng)估產(chǎn)品的抗腐蝕性.

鹽霧測(cè)試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評(píng)估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi),通過(guò)觀察被測(cè)樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測(cè)樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測(cè)試方法,就是用時(shí)短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時(shí).

雖然鹽霧試驗(yàn)是一種有效的測(cè)試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗(yàn)結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時(shí)材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.

盡管如此,鹽霧試驗(yàn)方法仍可作為檢驗(yàn)被試材料的一種方法.

二、哪些產(chǎn)品需要做鹽霧測(cè)試

金屬及其合金

金屬覆蓋層

有機(jī)覆蓋層

陽(yáng)極氧化膜

三、覆蓋層

1) 覆蓋層類型

有機(jī)覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder)，防銹油等．

金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等．常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等．

2） 覆蓋層作用

美觀性 例如：鍍光亮鉻

保護(hù)基體金屬免遭腐蝕

四、鹽霧試驗(yàn)的測(cè)試方法分類

中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)

乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)

常用標(biāo)準(zhǔn)類型：ISO 9227:2006 歐洲(包括英國(guó))

ASTM B117-03 美國(guó)

DIN 50021:1988 德國(guó)

（一）中性鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)NSS(Neutral Salt Spray)

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇

ISO 9227:2006 歐洲(包括英國(guó))

ASTM B117-03 美國(guó)

DIN 50021:1988 德國(guó)

幾個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的條件一樣,看以下內(nèi)容

測(cè)試條件

氯化鈉溶液濃度50g/L± 5g/L

PH值為6.5~7.2

試驗(yàn)箱內(nèi)溫度35 ±2°C

（美國(guó)35＋1.1／－1.7 °C)

鹽霧沉降速度為每80cm²每小時(shí)1.5±0.5mL

樣品準(zhǔn)備

試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定, 如無(wú)標(biāo)準(zhǔn)由有關(guān)各方協(xié)商.

試驗(yàn)前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護(hù)性有機(jī)膜。

對(duì)于切割下來(lái)的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。

樣品放置

試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧直接噴射.

試樣被試表面要與垂直方向成20度.

試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落 在其他試樣上.

試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.

試驗(yàn)時(shí)間

試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定, 一般來(lái)說(shuō),為2/4/6/8/24小時(shí), 大于24小時(shí)為24小時(shí)的整數(shù)倍。

例如：

試驗(yàn)后樣品處理

試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時(shí),然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動(dòng)水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機(jī)吹干.

五、試樣評(píng)級(jí)

評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)選擇

一些專有名詞解釋

陽(yáng)極鍍層: 指覆蓋層對(duì)基體呈陽(yáng)極性的鍍層。即覆蓋層比基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),覆蓋層先腐蝕.例如,鋼上鍍鋅等。

陰極鍍層:指覆蓋層對(duì)基體呈陰極性的鍍層。即覆蓋層不及基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),基體金屬先腐蝕.例如,鋼上鍍錫等。

ASTM D610-01

評(píng)定結(jié)果一般由一個(gè)數(shù)字和一個(gè)字母組成，如　6-S, 4-P．前面數(shù)字表示腐蝕面積，后面字母表示腐蝕形態(tài)．具體解釋如下：

腐蝕形態(tài)如下;

S Spot Rusting 幾個(gè)大片腐蝕

G General Rusting 尺寸有大有小的腐蝕

P Pinpoint Rusting 微小的點(diǎn)蝕

H Hybrid Rusting 幾種形態(tài)的混合腐蝕

圖示如下：

ISO 4628-3:2003

評(píng)定結(jié)果為 Ri 后加一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字，如 Ri6, Ri4．?dāng)?shù)字表示腐蝕面積

數(shù)字與腐蝕面積對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:

評(píng)級(jí)數(shù)　　　　　　腐蝕面積

Ri 0 　　　　　　　　０

Ri １ 　　　　　　０．０５

Ri ２ 　　　　　　０．５

Ri ３　　　　　　　　１

Ri ４　　　　　　　　８

Ri ５ 　　　　　　４０／５０

ISO 10289:1999

評(píng)定結(jié)果一般由保護(hù)評(píng)級(jí)數(shù)(Rp)和外觀評(píng)級(jí)數(shù)(RA)組成，如果只需要保護(hù)評(píng)級(jí)．外觀評(píng)級(jí)可以省略。

保護(hù)評(píng)級(jí)數(shù)(Rp)表示鍍層保護(hù)基體金屬免受腐蝕的能力. 它通常由一個(gè) 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字表示.該數(shù)字代表的是基體金屬發(fā)生腐蝕的面積。

外觀評(píng)級(jí)數(shù)(RA)表示覆蓋層破壞的程度．它通常由一個(gè) 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字加一個(gè)小寫(xiě)字母和一個(gè)大寫(xiě)字母組成.例如 6 m A, 4 s C．在上述評(píng)級(jí)中, 阿拉伯?dāng)?shù)字代表對(duì)應(yīng)的覆蓋層破壞面積. 小寫(xiě)字母代表覆蓋層破壞程度的主觀評(píng)價(jià)，大寫(xiě)字母代表覆蓋層破壞類型。

（Rp, Ra 解釋

R=Rating

p = protection 保護(hù)

a = appearance 外觀）

數(shù)字與腐蝕面積對(duì)應(yīng)關(guān)系，如下圖：

覆蓋層破壞程度的主觀評(píng)價(jià)

vs = 　非常輕度

s = 　輕度

m =　中度

x =　重度

覆蓋層破壞類型的分類

A　覆蓋層破壞所致的斑點(diǎn)和（或）顏色變化

B　很難看的見(jiàn)甚至看不見(jiàn)的覆蓋層腐蝕所致的發(fā)暗

C　陽(yáng)極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物

D　陰極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物

E　表面點(diǎn)蝕

F　碎落，起皮，剝落

G　鼓泡

H　開(kāi)裂

I　龜裂

J　雞爪狀或星狀缺陷

評(píng)級(jí)舉例1

輕微生銹超過(guò)表面1%,小于表面2.5%

Rp = 5

極小的表面蝕點(diǎn)導(dǎo)致整個(gè)表面輕度發(fā)暗

Ra = 0 s B , vs E.

評(píng)級(jí)舉例2

試樣上 0.3% 的面積出現(xiàn)基體金屬腐蝕

Rp = 7

陽(yáng)極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物覆蓋總面積0.15%, 而且最上面電沉積層出現(xiàn)輕微鼓泡的面積超過(guò)總面積的0.75%

Ra = 8 vs C, 6 m G

評(píng)級(jí)圖例：

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