真空邃密鍍膜(Parylene Coating)

n      真空邃密鍍膜(Parylene Coating)是一種高分子熱可塑性聚合體，于真空狀況時能做氣相沉淀。運用氣相沉淀的處理技術，可以于物體外觀均勻coating形成膜厚，薄膜的厚度可由(0.001mm-0.05mm)。

n      真空邃密鍍膜(Parylene Coating)涂裝材料Dimer，在經過汽化(150℃)與裂解(650℃)的過程后，進入涂裝室中，在室溫下以氣相沉積(CVD)的方式，均勻滲入與涂布在涂裝物的內部隙縫與外觀，真空下操作無孔不入服從極佳，不同于沉浸式或噴霧式的涂裝。真空邃密鍍膜(Parylene Coating)的好處包括：優秀的覆被特征遠優于Epoxy、Urethane、Silicone等涂裝方式，絕緣性優秀，且能防潮、防銹。優秀的化學特征，能解決酸或堿性物質腐蝕的題目。優秀的機械特征，可適應于200℃至-200℃的溫度范圍，最緊張的就是它的厚度可由0.001至0.05m/m。

真空鍍膜(Parylene Coating)的好處：

n      1.可形成無針孔膜層

n      2.可得到極薄的膜層

n      3.可正確地控制模層厚度

n      4.各處厚度均勻同等

n      5.有極好的防潮性能

n      6.可防止產品外觀微粒脫落

n      7. 材料無色與高透明度

n      8. 具有極高的絕緣強度

n      9. 抵抗生銹、腐蝕、風化  

有用的珍愛作用

n      1.抗酸堿腐蝕  

n      2.耐有機溶劑(不溶于任何通俗溶劑)

n      3.低氣體滲透性,高屏障結果

n      4.優秀的溫度穩固性(200℃～－200℃)

n      5.耐霉、耐細菌性

真空邃密鍍膜加工流程簡略

n      真空邃密鍍膜(Parylene Coating)是行使化學氣相沉積(CVD)的方式，將Parylene質料于150℃中蒸發，再于650℃中進行裂解，而成為穩固的活性單體，再將此單體輸入室溫的沉積艙體中，以瞬間吸附于需邃密鍍膜的產品外觀。氣相沉積與金屬噴鍍不同，氣相沉積不受視線阻礙，需鍍膜的產品，其所有的外觀皆會被氣體單體緊密覆蓋，而達到邃密均勻、高質量的鍍膜表層。

鍍膜流程

n      1.粉末狀之鍍膜材料（Dimer）在經過汽化（150℃）與裂解（650℃）

過程后，進入鍍膜室中，在常溫下進行氣相沉淀，形成Polymer膜。

parylene真空微米涂裝(高分子封裝)所能應用的領域很廣泛包括：

n      1.電子、電器類的產品：

n      2.信息、通信類的產品：

n      3.手機外殼、按鍵類

n      3.金屬類的成品：

n      4.橡膠、塑料及硅膠類成品：

n      5.醫療用品類：