一、內容及適用范圍：

本操作規程規定了本公司所有類型 PCBA 板卡刷涂三防漆的操作規范、工藝要求和質量要求。

二、使用材料、工具

三防漆、裝漆盒、橡膠手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文膠紙、鑷子、通風設備、晾干架、烤箱

三、技術要求

1．刷三防漆保護須在 PCBA 組裝前經測試、檢驗合格并徹底清潔干凈后進行。

2．使用的毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業；毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要

用稀料等清洗干凈。

3. 涂覆層要透明，并且均勻覆蓋 PCB 板和元件，色澤和稠度均勻一致。

4.工藝步驟為： 涂刷 A 面→表干→涂刷 B 面→室溫固化

5．噴涂厚度： 噴涂厚度為：0.1mm—0.3mm

6. 所有涂覆作業應不低于 16℃及相對濕度低于 75%的條件下進行。PCB 作為復合材料會吸潮，如不去潮，三防漆不

能充分起保護作用，預干、真空干燥可去除大部分濕氣。

四、刷涂三防漆工藝要求：

1.清潔和烘板，除去潮氣和水分。刷涂前必須先將要刷涂 PCBA 板表面的灰塵、潮氣和松香除凈，使三防漆很好地粘

著在線路板表面。烘板條件：60°C，30—40 分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。

2.按產品尺寸及板面元件布局正確選擇使用毛刷，將三防漆倒入容器內，然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行均勻刷

涂。

3.刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。

4.刷涂時 PCBA 板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在 0.1-0.3mm 之間為

宜。

5.刷涂后插式元件多的一面向上水平擺放在風干架上表干固化（用加熱的方法可使涂層加速固化）。

6.在往 PCB 上涂三防漆時，所有連接接插器件、插座、開關、散熱器（片）、散熱區域等（不可涂三防漆元器件見備

注）是不允許刷涂三防漆的,在涂刷時需使用美紋紙遮蓋保護。如下圖 1—圖 6 是不可刷涂三防漆元件圖示說明。

7.如果希望得到較厚的涂層，可通過涂兩層較薄的涂層來獲得（要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層）。

五、操作要求

1.三防工作要在單獨的密閉房間進行，操作間一定有良好的通風設施。

2.操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。

3.操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。

4.工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。

5.工作場所應清潔無塵，無粉塵飛揚，并禁止無關人員進入。

6.工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。

7.操作時不要將 PCBA 重疊放置；PCB 板要水平放置。

8.每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗（3——5PCS）。

六、質量要求

1．PCB 表面不能有流漆、滴漏現象，不可有半潤濕現象。*

2．三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式元件或導體表面保護好。

3．漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。

4．不需要防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。

5．三防后的印制板應干凈、整潔，沒有元器件損傷現象。

6．板面和元器件上沒有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象。

七、儲存要求

1.原材料應儲存在陰涼、干燥的庫房內（室溫不宜超過 30 度），安裝有防爆型通風系統和設備，并應遠離熱源。

2.要與其它種類的化學品分開儲存，并要有明確的物料標識，切忌混儲。

3.注意防火，并配備消防器材。

4.儲存庫房應備有泄露應急設備和合理的收容材料（如沙土）。

5.庫房應保持通風，防止泄露氣體聚集而引發意外。

6. 儲存容器上應注明有效使用日期。

7.存儲貨架或設備應接地良好，禁止使用易產生火花的設備和工具。

八、注意事項：

1.三防漆超過保質期，禁止使用。

2.存儲容器開封后應密閉保存。

3.禁止把使用剩余的三防漆倒回原存儲容器內，要分開密閉保存。

4.長時間（大于 12 小時）未開啟工作間或存儲間，應通風 15 分鐘后再進入。

5.不慎濺入眼鏡應立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗干凈，然后就醫處理。

6.刷涂時如感覺不適，應迅速離開作業現場至空氣新鮮處，呼吸困難時給予輸氧，然后就醫處理。

備  注：

不可刷涂三防漆的元件：

1.大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻。

2.撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、IC 座、輕觸開關。

3.所有類型插座、排針、接線端子及 DB 頭。

4.插式或貼式發光二極管、數碼管。

5.其他由圖紙規定的不可使用絕緣漆的部分及器件。

6. PCBA 板卡的螺絲孔不能刷涂三防漆。

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