Parylene真空鍍膜 是行使獨特的真空化學氣相沉積CVD(Chemical Vapor Deposition)的方式，將Parylene質料於150℃中氣化，再經於650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體裡由活性單體小分子在基材外觀結晶成一層周全包覆性的聚合物薄膜層，可以於各種形狀物體外觀均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質輕無針孔、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸鹼、防鏽，是當代LED燈具產業IP規範、防塵、防水、防潮最佳伙伴。

1.良好的披覆特性遠優於Epoxy、Urethane、Silicone等塗裝方式，高絕緣性，且能防潮、防銹。
2.良好的化學特性，在常溫下能有效抗酸或鹼性物質的腐蝕問題。
3.良好的機械性，有助於提昇微型電路零件的隱固性。
4.優異的熱特性可適應於200℃至 -200℃的溫度範圍。
5.無針孔膜層 ，膜厚均勻一致。
6.極薄的膜層，並可控制膜層厚度達客戶需求。
7.材料無色與高透明度。
8.抑菌、防腐、防風化。
9.乾式潤滑。

Parylene真空鍍膜 有別於一樣平常噴塗、灌膠，真空鍍膜行使氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產品，其所有的外觀皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達到精細均勻、高品質的鍍膜表層，而且易於維修，產品回收使用性高，減少灌膠人力成本。

可（代）加工產業：
1.矽、橡膠業（低摩擦系數、乾式潤滑製作）
2.精密五金、金屬業（絕緣、防鏽、抗氧、耐酸鹼製作）
3.磁性材料（絕緣、防鏽、防線傷、填補針孔穩定特性製作）
4.馬達、矽鋼片業（絕緣、防鏽、IP防護規範製作）
5.LED戶外燈具業（防水、抗氧、抗UV、耐酸鹼、IP防護規範製作）
6. 資訊、通訊業（低阻滯性、抗氧、防潮裝作）