目前，派瑞林類型的材料已經廣泛的應用在電子類產品中，派瑞林家族中有商業價值的材料類型重要分為4種，分別為派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林Ht。
派瑞林Ht（SCS稱其為parylene -AF4,KISCO稱其為parylene -SF4)，因為其生產工藝的限定，制備服從很低，使其價格特別很是的昂貴，每公斤單價在1萬美元以上。Ht粉鍍膜后，在這4種派瑞林中，耐高溫、抗紫外等性能是最好的。大多數情況下應用在軍工系統中，民用市場應用的極少。此外它還有下面幾個顯明的瑕玷：
1、質料難以大量獲得。因為工藝的限定，世界還沒有工廠可以百公斤級別的生產，此外因為可能應用到軍工系統，美國對大陸市場一向采取禁運。
2、成膜率低。Ht粉因為裂解后單體的活性高，導致在物件外觀的成膜率比N、C、F都要低。
3、設備要求高，因為裂解后的單體活性高，因此必要降消沉積室的溫度，必要對現有的派瑞林設備特別改裝。
隨著人們對防水材料的要求進步以及日益苛刻的環保政策，傳統的派瑞林N、派瑞林C,在耐高溫、抗紫外方面遠遠知足不了市場的要求，開發一種類似于Ht粉材料，顯得很故意義。
為此上海蘄鑫新材料科技有限公司與湖南大學深度合作，在海歸博導譚澤帶領下，經過多年的潛心研究，自力開發出了“民用版的Ht粉”——派瑞林F（parylene-vt4),公司已經完成小試，中試和工業化生產，目前能夠每月生產300公斤的派瑞林F，純度可以達到99%以上，價格市場最低。
下面我們來介紹派瑞林F（Parylene-vt4)一些方面的性能。



派瑞林F膜的熱穩固性

圖一
從圖一中，我們可以看到，傳統的派瑞林N、C等材料長時間的耐溫極限分別為60度和80度，而派瑞林F(parylene-vt4)長時間的耐溫極限可以達到200度，如許許多N、C不能知足的高溫要求，派瑞林F(parylene-vt4)卻可以。目前許多公司行使其耐高溫的性能，將其廣泛的應用在汽車、馬達開關、可穿戴設備等上面。因為傳統的噴涂污染大和環保的要求越來越高，將來派瑞林F(parylene-vt4)可能庖代傳統的必要耐高溫的噴涂。
派瑞林F膜的抗UV性
目前，派瑞林F因為具有抗紫外的性能廣泛的應用在具有高附加值的LED上面。傳統的派瑞林N、C膜層因為紫外線的照射，在太陽下2周后就會出現變黃，然后出現膜層的脫落，進而失去對材料的珍愛。這重要派瑞林的膜層在高溫或者光的條件下，發生裂解生產苯甲酸類物質和苯甲醛類物質。詳細的化學反應見圖二。



圖二













此外派瑞林F（parylene -vt4)還具有傳統的派瑞林N、C等材料在防水，電絕緣等統統精良的性能。下面是一些派瑞林F VS 派瑞林N、C的性能參數。 圖三

圖四
圖五 圖六
從圖三、圖四、圖五、圖六等表格數據上面看出，派瑞林F（parylene -vt4)與傳統的派瑞林N、C等材料在電絕緣，防水方面差異不大，性能接近。此外在摩察系數方面，派瑞林F（parylene -vt4)與派瑞林N基本一樣，摩察系數較小，可以應用到醫療器械方面。
總之，派瑞林F（parylene -vt4)在耐高溫、抗紫外等方面具有較強的上風，可以很好填補傳統的派瑞林N、C的缺陷。
假如您必要派瑞林F及派瑞林F的涂覆工藝，可以電話咨詢 郭先生:15116235351



更多納米防水資訊請關注納米防水微信號: nanowp