優點：幾乎不需要設備夾具投資，節省涂覆材料，一般不需要遮蓋工序。

缺點：適用范圍窄，效率低；整板刷涂時有遮蔽效應，涂覆一致性差；因人工操作，易出現氣泡、波紋、厚度不均勻等缺陷，并需要大量人力。

注意事項：

1. 刷涂前確保稀釋的產品充分攪拌，并放置2小時；

2. 用金屬或塑料的容器盛放三防漆，避免產生化學反應，腐蝕容器，破壞產品；

3. 徹底清洗電路板上的灰塵、潮氣、油污等具有腐蝕性的殘余物；

4. 清潔和烘干線路板，除去潮氣和水分；

5. 選用防靜電、不掉毛的刷子，如高品質天然纖維刷；

6. 刷涂時板塊盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，不能有裸露的部分，厚度在0.1-0.3mm之間為宜；

7. 刷涂后的線路板不可倒立放置，需平放，避免涂層上薄下厚。

優點：可采取手工或自動化涂覆，其中手工操作簡便易行，投資小；材料轉移率高，可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應；自動化浸涂可滿足大批量生產的需要。

缺點：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數的增加，會有雜質問題，需定期更換材料并清潔容器，溶劑也需要不斷補充；涂層厚度過大或抽出線路板后因滴流而浪費；需要遮蓋相應部位，遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂覆質量難以控制，使用人工操作可能會對產品造成不必要的物理性損傷。

要點：使用密度計隨時監控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應加以控制，以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應在潔凈且溫度/濕度受控的環境下操作，以免影響材料的點結力；應選擇無殘膠且防靜電的遮蓋膠帶，若選擇普通膠帶，必須使用去離子風機。

注意事項：

1. 線路板組件應垂直浸入涂料糟中；

2. 無仔細遮蓋的連接器不能浸入，線路板應浸入1分鐘氣泡消失后，緩慢拿出；

3. 應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機；

4. 線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡；

5. 浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。

1. 機器自動噴涂適用于大規模生產，大量或長期生產的客戶。

優點：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測。

缺點：成本高，對操作的準確性要求較高；可能會產生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。

2. 手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。

優點：成本低，適用于中型客戶。

缺點：需要5KG以上的壓力才能形成霧障，因此對氣壓的調節要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。

手按罐噴涂

手按罐噴涂屬于手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產品，適用于維修和小規模的生產，最大的優點是方便。

總的來說，手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產效率高，易于實現在線式自動化生產，可適于大中批量生產；涂覆的一致性及材料成本通常優于浸涂法。相應的缺點是，需要遮蓋工序、材料浪費大、需要大量人力、涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。

小批量生產時一般采用手工操作，直接向產品上澆三防漆，因此淋涂法又稱為澆漆法。

大規模生產時一般采用自動流水線操作，通過調節噴嘴的大小或窄縫的寬度，來控制產品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜較厚，由傳送帶經烘干箱出來的產品上的涂膜就會出現氣泡。若涂膜較薄，產品就會出現露底，淋涂不均勻。因而淋涂法又稱為幕涂。 

依照不同產品的特性，為了增加三防漆涂膜在產品上的附著力，有時還需要進行加硫，為了增加產品的厚度，更需要對產品進行一次或是幾次的淋涂和加硫。