具體實(shí)施方式

[0028] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，其目的僅在于更好理解本發(fā)明的內(nèi)容，而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

[0029] 實(shí)施例1

首先，制備具有如下配方的三組分涂料組合物:(i >50 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法如下:將10 g四乙氧基硅烷溶于120ml的異丙醇醇中，加入10 g水和3 g氨水，在55°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至3.5，然后加入2.5 g NH2(CH2)2NH(CH2)3Si (OCH2CH3)3, 50 °C攪拌4小時(shí)后加入5 g十三氟辛基三乙氧基硅燒，繼續(xù)攪拌5小時(shí)制得超疏水溶膠，(ii)10 g耐磨有機(jī)硅樹(shù)脂，(iii) 0.4 g固化劑γ -氨丙基二乙氧基娃燒。然后，將10 g耐磨有機(jī)娃樹(shù)脂加入到50 g帶有氣基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘，再加入0.4 g固化劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌10分鐘。最后，涂在7cm*2.5cm載玻片上80 °C固化半小時(shí)。

[0030] 固化后的超疏水涂層具有良好的耐磨性和疏水性。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為163.6° (附圖1)，滾動(dòng)角為1°。在100 g砝碼的壓力下，在240目的砂紙上面磨，每次磨10厘米，磨20次后接觸角159.3° (附圖2)，磨40次后接觸角為158.6° (附圖3)。本實(shí)例的超疏水涂層鉛筆硬度9H，附著力O級(jí)。

[0031] 實(shí)施例2

首先，制備具有如下配方的涂料組合物:(i )取50 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法為:將10 g四乙氧基硅烷溶于100 ml的乙醇中，加入10 g水和2 g氨水，在60°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至3.5，然后加入3 g NH2 (CH2)3Si (OCH2CH3) 3，50 °C攪拌4小時(shí)后加入6 g正十八烷基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌5小時(shí)制得超疏水溶膠，(ii) 10 g有機(jī)硅改性硅樹(shù)脂(固含量20%)。然后，將10 g有機(jī)硅改性硅樹(shù)脂加入到70 g帶有氨基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘。最后，涂在7 cm*2.5 cm載玻片上80 °C度固化0.5小時(shí)。

[0032] 固化后超疏水涂層具有良好的透明性、耐磨性和疏水性。采用紫外分光光度計(jì)(UV-2501PC)測(cè)量本實(shí)例中的超疏水涂層，透過(guò)率為80%，在100 g砝碼的壓力下，在240目的砂紙上面磨10厘米后透過(guò)率不受影響。附圖4為數(shù)碼相機(jī)拍攝的本實(shí)例的超疏水涂層的照片，圖中涂層下方的英文字母清晰可見(jiàn)，說(shuō)明涂層的透明性良好。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為161.0° (附圖5)和滾動(dòng)角為2°，在100 g砝碼的壓力下，在240目的砂紙上面磨10厘米后接觸角為159.8° (附圖6)，滾動(dòng)角為3°。

[0033] 實(shí)施例3

首先，制備具有如下配方的涂料組合物:(i ) 150 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法如下:將10 g四乙氧基硅烷溶于120ml的異丙醇醇中，加入10 g水和3 g氨水，在55°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至3.5，然后加入2.5g NH2 (CH2) 3Si (OCH3) 3，50 °C攪拌4小時(shí)后加入5 g正辛基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌5小時(shí)制得超疏水溶膠，(ii)10 g氟樹(shù)脂(固含量50%)。然后，將10 g氟樹(shù)脂加入到70 g帶有氨基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘。最后，涂在7 cm*2.5 cm載玻片上120 °C固化2小時(shí)。

[0034] 固化后的超疏水涂層具有良好的耐磨性。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為162.2° (附圖7)，滾動(dòng)角為1°。在100 g砝碼的壓力下，在240目的砂紙上面磨，每次磨10厘米，磨25次后接觸角160.4° (附圖8)。

[0035] 實(shí)施例4

首先，制備具有如下配方的三組分涂料組合物:(i >60 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法為:將10 g四乙氧基硅烷溶于100 ml的乙醇中，加入10 g水和2 g氨水，在60°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至4，然后加入3 g NH2 (CH2) 3Si (OCH2CH3) 3，60 °C攪拌3小時(shí)后加入7.5 g十七氟癸基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌3小時(shí)制得超疏水溶膠，(? ) 20 g氟硅樹(shù)脂(固含量20%)，(iii) 0.5 g固化劑γ - (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。然后，將10 g甲基硅樹(shù)脂加入到50 g帶有氨基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘，再加入0.5 g固化劑γ_(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，繼續(xù)攪拌15分鐘。最后，用浸涂的方法涂在布上，60 °C固化2小時(shí)。

[0036] 固化后的超疏水涂層具有良好的疏水性和自清潔性能。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為166.1° (附圖9)，滾動(dòng)角為1°。

[0037] 實(shí)施例5

首先，制備具有如下配方的三組分涂料組合物:(i >50 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法為:將10 g四乙氧基硅烷溶于100 ml的乙醇中，加入13g水和2.5 g氨水，在60°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至3.5，然后加入4 gT- NH2 (CH2CH2NH)2 (CH2)3Si (OCH3)3, 55 °C攪拌4小時(shí)后加入7 g正十八烷基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌4小時(shí)制得超疏水溶膠，(ii) 10 g有機(jī)硅樹(shù)脂(固含量40%)，(iii) 0.4 g固化劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷。然后，將10 g有機(jī)硅樹(shù)脂加入到80 g帶有氨基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘，再加入0.4 g固化劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌15分鐘。最后，用浸涂的方法涂在濾紙上，80°C固化20分鐘。

[0038] 固化后的超疏水涂層具有良好的疏水性和自清潔性能。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為162.0° (附圖10)，滾動(dòng)角為2°。

[0039] 實(shí)施例6 首先，制備具有如下配方的涂料組合物:(i >50 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法如下:將10 g四乙氧基硅烷溶于120ml的異丙醇醇中，加入10 g水和3 g，在55°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至3.5，然后加入2.5 g NH2 (CH

2) 3Si (OCH2CH3) 3，50 °C攪拌4小時(shí)后加入7.5 g十七氟癸基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌5小時(shí)制得超疏水溶膠，(ii) 10 g帶有環(huán)氧基團(tuán)的甲基硅樹(shù)脂。然后，將10 g帶有環(huán)氧基團(tuán)的甲基硅樹(shù)脂加入到60 g帶有氨基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘。最后，涂在7cm*2.5cm載玻片上80 °C固化半小時(shí)。

[0040] 固化后的超疏水涂層具有良好的疏水性和自清潔性能。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為165° (附圖11)，滾動(dòng)角為1°。

[0041] 實(shí)施例7

首先，制備具有如下配方的涂料組合物:(i >50 g帶有氨基的超疏水納米溶膠，具體制備方法如下:將10 g四乙氧基硅烷溶于120ml的異丙醇醇中，加入10 g水和3 g，在55°C溫度下加熱反應(yīng)4小時(shí)制得單分散的二氧化硅溶液；調(diào)節(jié)pH至4，然后加入3 g NH2 (CH2) 3Si (OCH2CH3) 3，50 °C攪拌4小時(shí)后加入7 g十三氟癸基三乙氧基硅烷，繼續(xù)攪拌5小時(shí)制得超疏水溶膠，(ii)10 g帶有氨基的氟硅樹(shù)脂。然后，將10 g帶有氨基的氟硅樹(shù)脂加入到70g帶有氨基的超疏水納米溶膠中，攪拌30分鐘。最后，涂在7cm*2.5cm載玻片上80 °C固化半小時(shí)。

[0042] 固化后的超疏水涂層具有良好的疏水性和自清潔性能。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)得本實(shí)例的超疏水涂層的接觸角為163° (附圖12)，滾動(dòng)角為2°。