聚對(duì)二甲苯如何改善彈性體和O形圈

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2022-08-08 09:22:05

什么是聚對(duì)二甲苯？

聚對(duì)二甲苯（聚對(duì)二甲苯）是聚合物的通用名稱(chēng)，屬于一個(gè)獨(dú)特的化學(xué)家族，在保護(hù)性應(yīng)用中用作保形涂料。涂覆過(guò)程使產(chǎn)物在低壓下暴露于氣相單體。通過(guò)真空沉積，聚對(duì)二甲苯以多晶形式凝結(jié)在物體表面，從而提供真正保形且無(wú)針孔的涂層。

什么是彈性體？
彈性體是個(gè)大詞，它的意思是“橡膠”。一些作為彈性體的聚合物包括聚異戊二烯或天然橡膠，聚丁二烯，聚異丁烯和聚氨酯。使彈性體與眾不同的原因是它們會(huì)反彈。但是，只說(shuō)“他們反彈”有點(diǎn)含糊。讓我們更具體一些。彈性體之所以與眾不同，是因?yàn)樗鼈兛梢岳熘猎奸L(zhǎng)度的許多倍，并且可以反彈回其原始形狀而不會(huì)永久變形。

它是具有彈性的聚合物。由于術(shù)語(yǔ)橡膠狀和彈性體幾乎是同一意思，因此術(shù)語(yǔ)“橡膠”和“彈性體”今天經(jīng)常互換使用來(lái)描述有機(jī)硅彈性體。

什么是O形圈？
一個(gè)O形環(huán)是一個(gè)環(huán)面，或環(huán)形的環(huán)，通常由彈性體模制而成。O型圈主要用于密封。它們還用作輕型機(jī)械傳動(dòng)帶。

在設(shè)計(jì)O形圈密封件時(shí)，最好先確定O形圈的成分，因?yàn)樗x的成分可能會(huì)對(duì)壓蓋設(shè)計(jì)參數(shù)產(chǎn)生重大影響。從本質(zhì)上講，該應(yīng)用程序確定了橡膠混合物；主要因素是要密封的流體。然而，當(dāng)暴露于最大預(yù)期系統(tǒng)壓力時(shí)，該彈性體還必須抗擠出，并能夠在預(yù)期的整個(gè)溫度范圍內(nèi)保持良好的物理性能。在動(dòng)態(tài)應(yīng)用中，所選材料還必須具有韌性和耐磨性，這在往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式密封中非常重要。

為什么使用聚對(duì)二甲苯涂覆彈性體和O形圈？
聚對(duì)二甲苯的薄，透明和柔性特性可通過(guò)保護(hù)表面和改變表面性能來(lái)提高橡膠和彈性體組件的性能。進(jìn)行這些改進(jìn)時(shí)不會(huì)降低零件的功能性能。聚對(duì)二甲苯可生產(chǎn)出真正保形的涂層部件，在兩個(gè)平面上以及孔的內(nèi)部尺寸周?chē)穸染唬穸刃≈?.01mm。無(wú)針孔的聚對(duì)二甲苯可以防止物質(zhì)轉(zhuǎn)移到涂層基材中或從涂層基材中轉(zhuǎn)移出來(lái)。尤其是，高分子量化合物（例如有機(jī)硅增塑劑）會(huì)保留在薄膜屏障下方，并且涂層還可以防止增溶的化學(xué)物質(zhì)侵入彈性體中。

涂有聚對(duì)二甲苯膜的物體還包括各種各樣的橡膠和彈性體成分，從墊圈和密封件到鍵盤(pán)和醫(yī)療導(dǎo)管。在真空沉積涂層過(guò)程中，聚對(duì)二甲苯單體能夠滲透到橡膠和塑料的表面，從而提供出色的附著力。2微米的涂層具有出色的干潤(rùn)滑性和抗表面磨損性。例如，對(duì)硅橡膠鍵盤(pán)進(jìn)行了涂層處理，可以通過(guò)去除彈性體的粘性來(lái)改善表面感覺(jué)，同時(shí)保護(hù)鍵盤(pán)免受灰塵和油污的影響，并屏蔽印刷的圖例。O形圈經(jīng)過(guò)涂層處理，以減少注射器中的摩擦。

結(jié)論
真空沉積的聚對(duì)二甲苯薄膜可以通過(guò)其他材料或工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的方式改善橡膠基材的表面性能。它的應(yīng)用是可控的，并且該過(guò)程可提供一致的，可重復(fù)的，具有成本效益的結(jié)果。由于聚對(duì)二甲苯在分子水平上以氣體形式沉積，因此會(huì)在孔的內(nèi)部尺寸，平坦表面區(qū)域，拐角上方以及內(nèi)部和周?chē)a(chǎn)生具有類(lèi)似厚度的保形涂層部件。無(wú)論彈性體應(yīng)用的尺寸或形狀如何，聚對(duì)二甲苯膜都符合表面特征。憑借聚對(duì)二甲苯薄膜的表面粘附力和彈性，該涂層可以處理彈性體部件的大量伸長(zhǎng)，而不會(huì)因基材粘結(jié)而使薄膜的表面粘附力破裂或斷裂。橡膠和硅樹(shù)脂零件通常涂在水平腔室或玻璃杯中。這使所有表面暴露于聚對(duì)二甲苯單體。事實(shí)證明，這是合算的，同時(shí)提供了卓越的質(zhì)量。因?yàn)楣袒窃诔练e膜之前發(fā)生的，所以零件不會(huì)暴露在高溫下，并且零件的完整性得以保持。