金屬外觀常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，必要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的外觀。在這種情況下的等離子處理會產生以下結果：

1.1灰化外觀有機層

　　－外觀會受到物理轟擊和化學處理

一、金屬外觀去油污并清洗

    －在真空和瞬時高溫狀況下，污染物部分蒸發

　　  －污染物在高能量離子的沖擊下被擊碎并被真空泵抽出

　　  －紫外輻射破壞污染物

　　由于等離子處理每秒只能穿透幾個納米的厚度，所以污染層不能太厚。指紋也適用。

1.2氧化物去除

　　金屬氧化物會與處理氣體發生化學反應

    這種處理要采用氫氣或者氫氣與氬氣的混合氣體。偶然也采用兩步處理工藝。第一步先用氧氣氧化外觀，第二步用氫氣和氬氣的混合氣體去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。

1.3焊接

　　通常，印刷線路板(PCB)在焊接前要用化學助焊劑處理。在焊接完成后這些化學物質必須采用等離子方法去除，否則會帶來腐蝕等題目。

1.4鍵合

　　好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時的殘留物減弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時氧化層對鍵合的質量也是有害的，也必要進行等離子清洗。

二、等離子刻蝕物的處理

　　在等離子刻蝕過程中，通過處理氣體的作用，被刻蝕物會變成氣相（例如在使用氟氣對硅刻蝕時，下圖）。處理氣體和基體物質被真空泵抽出，外觀延續被奇怪的處理氣體覆蓋。不盼望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導體行業用鉻做覆蓋材料）。
  等離子方法也用于刻蝕塑料外觀，通過氧氣可以灰化添補混合物，同時得到分布分析情況。刻蝕方法在塑料印刷和粘應時作為預處理手段是十分緊張的，如POM 、PPS和PTFE。等離子處理可以大大地增長粘合潤濕面積進步粘合強度。

三、刻蝕和灰化處理

聚四氟(PTFE)刻蝕

　　聚四氟(PTFE)在未做處理的情況下不能印刷或粘合。眾所周知，使用活躍的鈉堿性金屬可以加強粘合能力，但是這種方法不容易掌握，同時溶液是有毒的。使用等離子方法不僅僅珍愛環境，還能達到更好結果。（下圖）

  等離子結構可以使外觀最大化，同時在外觀形成一個活性層，如許塑料就能夠進行粘合、印刷操作。
　　　　　
聚四氟(PTFE)混合物的刻蝕

　　PTFE混合物的刻蝕必須十分細心地進行，以免添補物被過度暴露，從而減弱粘合力。

　　處理氣體可以是氧氣、氫氣和氬氣。可以應用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和PP等。

四、塑料、玻璃和陶瓷的外觀活化和清洗

　　塑料、玻璃、陶瓷與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)等等一樣是沒有極性的，因此這些材料在印刷、粘合、涂覆前要進行處理。同時，玻璃和陶瓷外觀的輕微金屬污染也可以用等離子方法清洗。等離子處理與灼燒處理相比不會損害樣品。同時還可以十分均勻地處理整個外觀，不會產生有毒煙氣，中空和帶縫隙的樣品也可以處理。

　　· 不必要用化學溶劑進行預處理

　　· 所有的塑料都能應用

　　· 具有環保意義

　　· 占用很小工作空間

　　· 成本低廉

  等離子外觀處理的結果可以簡單地用滴水來驗證，處理過的樣品外觀完全被水潤濕。長時間的等離子處理（大于15分鐘），材料外觀不但被活化還會被刻蝕，刻蝕外觀具有極小的外觀接觸角和最大潤濕能力。

五、等離子涂鍍聚合

　　在涂鍍中兩種氣體同時進入反應艙，氣體在等離子環境下會聚合。這種應用比活化和清洗的要求要嚴酷一些。典型的應用是珍愛層的形成，應用于燃料容器、防刮外觀、類似聚四氟(PTFE)材質的涂鍍、防水鍍層等。涂鍍層特別很是薄，通常為幾個微米，此時外觀的疏水性特別很是好。常用的有3種情況

　　· 防水涂鍍—環己物

　　· 類似PTFE材質的涂鍍---含氟處理氣體

　　· 親水涂鍍---乙烯醋酸
   等離子外觀處理的結果可以簡單地用滴水來驗證，處理過的樣品外觀完全被水潤濕。長時間的等離子處理（大于15分鐘），材料外觀不但被活化還會被刻蝕，刻蝕外觀具有極小的外觀接觸角和最大潤濕能力。

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