在選型前，我們必須弄清楚關(guān)于真空泵的幾個基礎(chǔ)概念。

　　真空度：處于真空狀況下的氣體稀簿程度，通常用真空度透露表現(xiàn)。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是透露表現(xiàn)出體系壓強現(xiàn)實數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值，從表上透露表現(xiàn)出來的數(shù)值又稱為表壓強，業(yè)界也稱為極限相對壓強，即： 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一樣平常取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對壓強3300Pa；旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)

　　極限相對壓強：相對壓強即所測內(nèi)部壓強比“大氣壓”低多少壓強。透露表現(xiàn)出體系壓強現(xiàn)實數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值。因為容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強透露表現(xiàn)的時候，數(shù)值前面必須帶負號，透露表現(xiàn)容器內(nèi)部壓強比外部壓強低。

　　極限絕對壓強：絕對壓強即所測內(nèi)部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀況的絕對真空壓強值。因為工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強抽到絕對真空0Pa這個數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空透露表現(xiàn)時，數(shù)值前面無負號。

　　抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一樣平常單位用L/S和m³/h來透露表現(xiàn)。是填補漏氣率的參數(shù)。不難理解，理論下抽一個雷同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?由于管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣，而抽氣量大的填補了漏氣所帶來的真空度降落的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量詳細計算公式以下會介紹。

　　清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個真空泵的基礎(chǔ)參數(shù)后，我們就可以進入真空泵的正式選型。

1、工藝要求達到的真空度

　　真空泵的工作壓力應(yīng)該知足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一樣平常假如要求絕對壓強高于3300Pa，則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝配，假如絕對壓強要求低于3300Pa，則不能選擇水環(huán)式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝配。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

　　真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一樣平常單位：m3/h，L/S,m3/min。詳細計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相干經(jīng)驗等因素。

　　S=(V/t)×ln(P1/P2)

　　其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

　　V為真空室容積(L)

　　t為達到要求真空度所需時間(s)

　　P1為初始壓強(Pa)

　　P2為要求壓強(Pa)

3、判定被抽物體的成分

　　第一、被抽物體是氣體、液體照舊顆粒，假如被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì)，慎選旋片式真空泵，假如真空度要求較高，則應(yīng)加過濾裝配加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。

　　第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性照舊堿性，PH值是多少?)，若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

　　第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用響應(yīng)的真空設(shè)備，假如氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝響應(yīng)的輔助設(shè)備，如冷凝器，過濾器等(詳細聯(lián)系我們響應(yīng)技術(shù)工程人員)。

　　第四、 真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。

　　第五、俗話說，便宜沒好貨。購買真空泵和真空設(shè)備時，還應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)備的質(zhì)量、運輸及其維修和保養(yǎng)費用等。